原標(biāo)題：外窗滲漏通病如何防治？

來源：建筑工程魯班聯(lián)盟

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目前房屋建筑工程施工中所使用的外窗大多為鋁合金窗，外窗滲漏是最常見的通病。本文基于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，示例外窗滲漏的常見質(zhì)量通病，分析原因并從設(shè)計(jì)和施工角度給出防治做法，以供大家參考實(shí)施。

外窗滲漏常見質(zhì)量通病示例

問題示例1

? 原因分析

因鋁窗廠材料進(jìn)場(chǎng)不及時(shí)，未及時(shí)安裝玻璃，外架拆除后無法漏打密封膠或打膠質(zhì)量差。

? 整改措施

所有拼縫處均打密封膠，嚴(yán)格把控打膠質(zhì)量。

問題示例2

? 原因分析

部分位置偷工減料，少安裝螺絲，或者安裝螺絲以后未對(duì)螺絲進(jìn)行防銹密封處理，雨水通過螺絲孔進(jìn)入窗框內(nèi)部，從而導(dǎo)致滲水。

? 整改措施

深化外窗框設(shè)計(jì)，并按照深化設(shè)計(jì)施工，加強(qiáng)材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)于少安裝螺絲的部位及時(shí)補(bǔ)上；安裝螺絲以后對(duì)螺絲進(jìn)行防銹密封處理。

問題示例3

? 原因分析

鋁合金窗設(shè)計(jì)沒有排水系統(tǒng)，部分不符合國(guó)標(biāo)及地方規(guī)范，密封措施有待提升。

? 整改措施

在材料層面上優(yōu)化型材構(gòu)造，保證排水通暢。

問題示例4

? 原因分析

窗框拼縫位置拼縫不嚴(yán)、透光、縫隙較大，未按照要求進(jìn)行打膠。

? 整改措施

加強(qiáng)材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，保證窗框的氣密性和水密性，所有拼縫處均打密封膠，縫隙封堵密實(shí)。

問題示例5

? 原因分析

窗邊塞縫不密實(shí)造成滲水，現(xiàn)場(chǎng)也存在由于趕工先收口后裝窗，致使塞縫不密實(shí)造成滲水。

? 整改措施

室內(nèi)對(duì)窗邊塞縫不密實(shí)部位進(jìn)行高壓注漿注入環(huán)氧樹脂，重新灌入水泥砂漿中填充空隙，室外沿著外窗框邊涂刷防水膠，淋水試驗(yàn)后觀察直至不漏。

問題示例6

? 原因分析

在豎向板澆筑過程中頂部未澆筑密實(shí)，致使飄窗豎向板與平面板存在施工冷縫，水通過交接薄弱處滲漏至窗邊墻面。

? 整改措施

對(duì)窗邊塞縫不密實(shí)部位進(jìn)行埋注漿嘴，再高壓注入環(huán)氧樹脂，重新灌入水泥砂漿中填充空隙，淋水試驗(yàn)后觀察直至不漏。

問題示例7

? 原因分析

外墻磚收口時(shí)未對(duì)窗邊上部做鷹嘴或者滴水線甚至出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象，下部窗邊外墻磚未向室外方向進(jìn)行放坡，導(dǎo)致窗邊出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

? 整改措施

沿著外窗框邊涂刷透明滲透結(jié)晶型防水膠，涂刷范圍為蓋住窗框邊1cm并反出陽角10cm，涂刷兩遍，淋水試驗(yàn)后觀察直至不漏。

外窗滲漏原因分析及防治做法

一

窗臺(tái)滲漏質(zhì)量通病原因分析

建筑工程中鋁合金窗雨水滲漏現(xiàn)象是較為常見的質(zhì)量問題，滲漏的原因有多種，主要分為以下幾點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)做法原因

外窗部位防水設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù) “ 排水為前提，防水為基礎(chǔ)，密封為關(guān)鍵，多道設(shè)防，共同作用 ” 的原則，重視合理的防水構(gòu)造設(shè)計(jì)，優(yōu)選防水材料和抹灰等級(jí)。防水方案設(shè)計(jì)不當(dāng)，往往極易引起外窗部位的滲漏，且后期很難治愈。

通常設(shè)計(jì)做法不合理有以下幾點(diǎn)：

（1） 密封膠未雙面設(shè)置或密封膠只在內(nèi)側(cè)背水面設(shè)置一道；

（2） 外窗部位未設(shè)計(jì)放坡、滴水線或鷹嘴等；

（3） 外墻砌體未設(shè)計(jì)防水處理等問題都可能導(dǎo)致窗臺(tái)滲水、漏水；

（4） 窗框設(shè)計(jì)過程中未考慮排水問題，未設(shè)計(jì)排水系統(tǒng)。

2、施工質(zhì)量原因

外窗部位的防水施工未嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，局部地方防水措施不當(dāng)，造成細(xì)部節(jié)點(diǎn)質(zhì)量不過關(guān)，密封效果達(dá)不到規(guī)范要求，填縫、打膠等施工不規(guī)范也是造成滲漏的原因。

施工質(zhì)量也是導(dǎo)致窗臺(tái)滲漏的主要原因：

（1）未按圖紙要求進(jìn)行施工，外窗部位沒有做滴水線、鷹嘴和流水坡度；

（2）施工有誤導(dǎo)致室外窗臺(tái)高于室內(nèi)窗臺(tái)板；

（3）窗臺(tái)板抹灰層不做順?biāo)禄蛘咂孪虺锖痛芭_(tái)板開裂等缺陷而釀成滲漏水。

3、原材料本身質(zhì)量原因

（1）窗框、窗扇因溫差產(chǎn)生嚴(yán)重變形，產(chǎn)品不規(guī)矩，強(qiáng)度不夠，對(duì)角線公差大于3mm，與洞口配合間隙過大，導(dǎo)致滲漏。

（2）窗框安裝后，因洞口四周所抹砂漿與墻體原基底找平層不能永久結(jié)合，再加上鋁合金窗（或塑鋼窗）的熱膨脹和低溫收縮系數(shù)比較大，使用不久就會(huì)發(fā)生窗框邊砂漿抹灰層開裂、脫落，出現(xiàn)滲漏。

（3）密封條質(zhì)量差，在溫差作用下過早變形失效，從而無法阻擋雨水滲入，導(dǎo)致滲漏。

（4）部分外窗套窗臺(tái)外墻飾面磚勾縫不實(shí)，甚至開裂，導(dǎo)致雨水順著微小裂縫滲入室內(nèi)內(nèi)墻四周。

（5）窗戶加工過程中沒有打排水孔，雨水全部積在推拉框槽內(nèi)無法排出；或者窗戶排水孔堵塞，推拉框槽里的雨水滲到墻里而導(dǎo)致漏水。

4、窗戶松動(dòng)變形造成漏水

窗戶和邊框之間的松動(dòng)造成的漏水是最常見的原因：

（1）由于外因致使窗戶和墻體間的縫隙越來越大；

（2）由于窗戶自身質(zhì)量不過關(guān)造成的，質(zhì)量較差的窗戶強(qiáng)度不夠，容易產(chǎn)生變形，使用不久就會(huì)發(fā)生窗框邊砂漿層開裂、脫落，從而引發(fā)滲漏。

5、窗戶附近墻體防水層受損造成漏水

半成品（成品）保護(hù)和檢測(cè)等管理措施未按有關(guān)要求進(jìn)行，導(dǎo)致外窗部位防水質(zhì)量得不到保證，產(chǎn)生裂縫變形而引起滲漏；此外，施工過程中人為造成外墻防水層的二次破損，沒有及時(shí)修補(bǔ)，導(dǎo)致出現(xiàn)漏水。

二

窗臺(tái)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)做法

結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)通用做法，建議設(shè)計(jì)院擬按以下做法進(jìn)行設(shè)計(jì)。

三

施工工藝做法

1、工藝流程

2、工藝要點(diǎn)

2.1 窗框進(jìn)場(chǎng)

（1）標(biāo)準(zhǔn)層窗框按照設(shè)計(jì)窗洞尺寸扣減50mm 批量加工進(jìn)場(chǎng)。

（2）窗框到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查窗框外觀及節(jié)點(diǎn)處質(zhì)量，存在質(zhì)量缺陷的，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。

2.2 外墻抹灰收口

（1）非凸窗：內(nèi)墻抹灰前放抹灰線，打灰餅，抹灰完畢，統(tǒng)一由室內(nèi)抹灰層向窗外放線，作為外墻抹灰與塑鋼窗框收口線，抹灰時(shí)采用靠尺輔助，確保收口線條陰陽角順直。

（2）凸窗：內(nèi)墻抹灰前放抹灰線，打灰餅，抹灰完畢，統(tǒng)一由室內(nèi)抹灰層向窗外放線，作為外墻抹灰占塑鋼窗框收口線，抹灰時(shí)采用靠尺輔助，確保收口線條陰陽角順直。

2.3 洞口清理

（1）塞縫前將基底上的灰塵、浮漿、污染物等清理干凈。

（2）塞縫前水電安裝施工單位必須按照設(shè)計(jì)完成窗框防雷接地的安一裝焊接工作。

2.4 窗框安裝

以室內(nèi)抹灰完成面為起點(diǎn)放出窗框安裝外邊線（外墻抹灰收口線）。隨后進(jìn)行窗框安裝及校正，并將連接片固定，固定時(shí)將底部 固定件壓入窗臺(tái)板澆筑范圍。

2.5 洞口二次清理

再一次將將基底上的灰塵、碎屑、污染物等清理干凈。

2.6 灑水濕潤(rùn)洞口

在塞縫前一天，對(duì)洞口進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。

2.7 窗底塞縫

（1）調(diào)制干硬性聚合物防水砂漿：應(yīng)采用不低于M5.0 的成品聚合物干粉砂漿，并調(diào)制成干硬性防水砂漿，手抓成團(tuán)，落地散開。

（2）防水砂漿由內(nèi)向外進(jìn)行塞縫，擠壓后的砂漿必須密實(shí)，且應(yīng)超出窗框的厚度10mm。

（3）底邊塞縫完成后，將窗框兩側(cè)的縫隙塞縫。

2.8 發(fā)泡膠填縫

窗框兩側(cè)和上部采用發(fā)泡膠填縫。

（1）聚氨酯發(fā)泡膠填塞前，先用板條將窗邊框與洞口墻間隙的外側(cè)擋住，再?gòu)拈g隙的內(nèi)側(cè)填充聚氨酯發(fā)泡膠。

（2）發(fā)泡膠必須滿填縫隙，填充后及時(shí)拆下板條。

（3）超出門窗外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用專用工具向窗框內(nèi) 壓平，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。

（4）發(fā)泡膠填縫冗成后，需進(jìn)行試水，并確保無滲漏。

2.9 窗臺(tái)收口

（1）凸窗收口

澆筑C20 細(xì)石混凝土，內(nèi)側(cè)壓窗框底部10mm,外側(cè)與底部平齊，形成里高外低，澆筑前應(yīng)將基層清理干凈并澆水濕潤(rùn)。

（2）一般窗收口

采用水泥砂漿收口，內(nèi)側(cè)壓窗框底部10mm,澆筑前應(yīng)將基層清理干凈并澆水濕潤(rùn)。

2.10 灑水養(yǎng)護(hù)

窗底塞縫及收口完成后必須要及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

2.11 室外窗邊防水密封膠收口

外墻施工完畢，吊籃拆除完畢前，采用防水密封膠收口。

2.12 淋水試驗(yàn)

窗邊所有工序完成后，應(yīng)組織進(jìn)行淋水試驗(yàn)，或在大風(fēng)大雨天氣過后，對(duì)窗邊進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)，存在滲漏點(diǎn)的及時(shí)進(jìn)行處理，將隱患消除在施工階段。

四

預(yù)防措施

窗臺(tái)部位防水是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，材料是基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)是前提，施工是關(guān)鍵，管理是保證。

1、嚴(yán)格把好設(shè)計(jì)關(guān)，要做好節(jié)點(diǎn)防水構(gòu)造設(shè)計(jì)。

2、嚴(yán)格把好原材料關(guān)，所用的材料應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求見證取樣，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的，方可使用。

3、加強(qiáng)質(zhì)量管理，各工序施工質(zhì)量的保證，首先從人的管理入手，做到思想上高度重視，行動(dòng)上嚴(yán)格執(zhí)行。

4、實(shí)行預(yù)控質(zhì)量管理，重點(diǎn)抓好通常易滲漏的細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及分項(xiàng)工程的操作工藝質(zhì)量控制，采取全面質(zhì)量管理辦法，對(duì)原材料、設(shè)計(jì)施工和管理等主要要素進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控。

5、加強(qiáng)技術(shù)交底工作，施工作業(yè)前，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)對(duì)細(xì)部構(gòu)造施工操作要領(lǐng)的掌握，以保證高質(zhì)量施工。

6、嚴(yán)格各工序的施工交接、檢查、復(fù)查、驗(yàn)收制度，未經(jīng)檢查驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)行下道工序施工，并對(duì)已完成的部分要采取保護(hù)措施，加強(qiáng)成品

保護(hù)。特別是噴淋水試驗(yàn)，檢查外窗部位各工序有無滲漏。

7、要求外窗施工單位應(yīng)在安裝窗框之前必須對(duì)每個(gè)外窗量尺核對(duì)尺寸，對(duì)不符合安裝條件的預(yù)留洞口不得安裝，且應(yīng)記錄在《外窗施工質(zhì)量控制表》中通知項(xiàng)目管理人員進(jìn)行整改。

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