原標(biāo)題：金屬膨脹節(jié)預(yù)留正確的做法（圖解）

金屬膨脹節(jié)預(yù)留正確的做法（圖解）

金屬膨脹節(jié)

金屬膨脹節(jié)

因?yàn)殒u的惰性氣體的氬弧焊是擁有比較好的適應(yīng)性，所以在進(jìn)行焊接的時(shí)候質(zhì)量是比較好的，而且焊透的效果是非常好的所以在很多的化工等工業(yè)當(dāng)中擁有廣泛應(yīng)用。但是其在進(jìn)行焊接時(shí)候的速度并不是非常的高，那么一般為了提高焊接的速度一般都是會(huì)選擇使用三電焊炬來進(jìn)行焊接。針對(duì)金屬膨脹節(jié)的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理，使得金屬膨脹節(jié)表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。

主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時(shí)間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。拋光完成后需將金屬膨脹節(jié)放入鈍化池進(jìn)行浸泡，用酸性鈍化液將金屬膨脹節(jié)表面氧化形成鈍化層，以達(dá)到金屬膨脹節(jié)的抗腐蝕效果。鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗，將金屬膨脹節(jié)表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。

主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴(kuò)散氫的逸出，避免產(chǎn)生氫致裂紋。同時(shí)也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，提高了金屬膨脹節(jié)的抗裂性。預(yù)熱可降低焊接應(yīng)力。均勻地局部預(yù)熱或整體預(yù)熱，可以減少焊接區(qū)域被焊工件之間的溫度差（也稱為溫度梯度）。

金屬膨脹節(jié)

這樣，一方面降低了焊接應(yīng)力，另一方面，降低了焊接應(yīng)變速率，有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的拘束度，對(duì)降低角接接頭的拘束度尤為明顯，隨著預(yù)熱溫度的提高，裂紋發(fā)生率下降。

隨著溫度升高，鐵原子振動(dòng)，所以金屬膨脹節(jié)膨脹。溫度越高，振動(dòng)越大，膨脹越大。振動(dòng)會(huì)增加原子之間的距離，降低吸引力和強(qiáng)度，因此鋼在高溫下容易變形并具有更好的塑性。問題沒那么簡單。除了鐵，焊管還有其他原子。這些原子對(duì)鋼的影響決定了鋼的不同性質(zhì)，并構(gòu)成了各種鋼的大家族。管材晶格是以鐵原子為基礎(chǔ)的。 返回搜狐，查看更多

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