目前皮革和生產(chǎn)中常用的鞣劑是堿式鉻鹽、堿式鋁鹽和甲醛。常用的鉻鞣劑為商品鉻鹽精，有效成分是堿式硫酸鉻，鉻含量以三氧化二鉻(Cr2O3)20%~25%。但同時，含鉻鞣劑在保證優(yōu)良成品革物化性能的同時，也造成了制革生產(chǎn)鞣制工序會產(chǎn)生大量的含鉻廢水和含鉻污泥。

因此，如何有效的處理脫灰工序廢液，減少各類污染物排放量，降低后期污水處理難度一直是各大企業(yè)工藝設(shè)計的重頭戲。作為行業(yè)權(quán)威科技媒體的《中國皮革》與國內(nèi)大中專院校、科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)單位聯(lián)合，收集篩選行業(yè)中的領(lǐng)先技術(shù)，推出此次“鉻鞣廢水處理”專題，為推動行業(yè)技術(shù)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量！

《皮革工業(yè)污水治理技術(shù)選擇與運行管理分析》

馬宏瑞 吳薇 花莉 張文淘

摘要：在已有制革廢水"含鉻含硫分質(zhì)分流、單項處理與綜合處理"原則的基礎(chǔ)上,以嚴(yán)格控制低濃度含鉻廢水為核心的重金屬廢水處理技術(shù)、以污泥減量化為核心的綜合污水高負(fù)荷生化處理技術(shù)成為一種新趨勢。同時,國家和地方對COD、氨氮、總氮、中性鹽等常規(guī)污染物建立的直接排放標(biāo)準(zhǔn),使催化氧化等深度處理技術(shù)在皮革廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多,但因其較高的水處理成本,在應(yīng)用時更應(yīng)以"前段削減、后段輔助"的原則來選擇。在廢水處理技術(shù)越來越復(fù)雜的情況下,以專業(yè)人才為基礎(chǔ)的良好的運行管理,才是穩(wěn)定達(dá)標(biāo)和成本控制的保障。

DOI：10.13536/j.cnki.issn1001-6813.2014.01.019

《模擬鉻鞣廢水中的Cr(Ⅲ)在玉米秸稈炭上的界面去除行為》

范春輝 張穎超 馬宏瑞 王家宏

摘要：通過批次試驗研究玉米秸稈炭(CCS)對模擬鉻鞣廢水中Cr(Ⅲ)的去除特性,分析吸附過程的等溫線方程和動力學(xué)特性。結(jié)果發(fā)現(xiàn):CCS對Cr(Ⅲ)的去除更符合Langmuir等溫線方程和準(zhǔn)二級動力學(xué)方程,CCS對Cr(Ⅲ)的理論最大吸附量qm為7.936 5mg/g。反應(yīng)過程自發(fā)、吸熱,反應(yīng)后體系自由度略有降低。吸附過程分為快速和慢速2個階段,反應(yīng)30min后吸附量(5.91mg/g)達(dá)到120min反應(yīng)結(jié)束時的85.53%。相比于蒸餾水,HCl的解吸效果更好,解吸率R最高為61.29%。在Cr(Ⅲ)—共存離子復(fù)混體系中,CCS對Cr(Ⅲ)的吸附量降低到3.88mg/g。推測CCS對Cr(Ⅲ)的吸附可能為范德華力、氫鍵、偶極鍵的共同作用,且化學(xué)吸附為反應(yīng)過程的速率控制步驟。

DOI：10.13536/j.cnki.issn1001-6813.2014.03.016

《聚合物納米纖維去除制革廢水中Cr(Ⅲ)的研究》

Iman Y.El-Sherif Sagar Tolani Kennedy Ofosu Ola A.MohamedAdam K.Wanekaya 陳小珂

摘要：采用半胱氨酸改性的聚合物納米纖維,經(jīng)證實能夠快速高效地去除制革廢水中的Cr(Ⅲ)。對試驗條件進(jìn)行優(yōu)化,如pH、納米纖維含量和接觸時間,以獲得最大的去除率。結(jié)果表明:最佳條件是納米纖維用量為0.1mg/mL,pH值為5.5,接觸時間為45min,此時約有99%的Cr(Ⅲ)被去除,表明該材料處理含鉻廢水的效果較好,最大去除率約為1.75g鉻/g聚合物材料。這可能是由多種因素造成的,如納米纖維具有較高的比表面積,以及大量的半胱氨酸基團(tuán)與重金屬離子具有較強的親和力。因此,納米級聚合物材料在去除廢水中重金屬離子方面具有巨大的潛力。

DOI：10.13536/j.cnki.issn1001-6813.2014-007-013

《藍(lán)濕革鞣后濕處理工序中pH值對鉻釋出的影響》

王皓 張春曉 關(guān)艷芳 彭必雨

摘要：研究了藍(lán)濕革存放時間、回濕、漂洗、中和、加脂等工序中鉻的釋出情況及影響鉻釋出的主要因素。結(jié)果表明:鉻鞣末期適當(dāng)提高pH值、延長藍(lán)濕革存放時間,可以促進(jìn)鉻與皮纖維的結(jié)合;各工序的pH值是影響鉻釋出的最主要因素,鉻的釋出量隨pH值的降低明顯增加;使用的酸、中和劑和加脂劑的種類對鉻的釋出也有一定的影響;通過選擇適當(dāng)?shù)乃?、中和劑并適當(dāng)提高pH值,可大幅降低廢液中鉻的濃度,部分工序廢水中鉻的濃度可以接近排放標(biāo)準(zhǔn)。

DOI：10.13536/j.cnki.issn1001-6813.2014-009-005

《復(fù)合式膜生物反應(yīng)器在制革污水處理中的應(yīng)用發(fā)展》

Keerthi V.Suganthi M.Mahalakshmi N.Balasubramanian

摘要：考察了復(fù)合式膜生物反應(yīng)器(HMBR),即電絮凝、生化和微濾過程,對制革污水中的COD和色度的去除效果。分析了電流密度和pH值在電絮凝過程中的影響,并優(yōu)化了電絮凝過程。將優(yōu)化后的電絮凝過程和活性污泥法(ASP)、末端微濾(MF)相結(jié)合,應(yīng)用于制革污水處理中。結(jié)果表明:復(fù)合過程可以有效提升污水的處理質(zhì)量。對比膜生物反應(yīng)器(MBR)和HMBR的處理效果,HMBR的最大COD去除率和脫色率分別為90.2%和92.75%,而MBR的最大COD去除率和脫色率分別為72.69%和75.82%。使用SEM-EDAX分析HMBR過程中附著在膜表面的濾餅層,表明將MBR和電絮凝法結(jié)合后,膜上的污垢顯著減少。

DOI：10.13536/j.cnki.issn1001-6813.2014-011-013

《介孔TiO2的制備及其處理制革染色加脂廢水的研究》

程寶箴 何秀 丹炳陽 孫冬蘭 王小聰

摘要：以鈦酸丁酯為前軀體,三嵌段共聚物P123為模板劑,采用溶膠-凝膠法合成了介孔TiO2。通過掃描電子顯微鏡（SEM）和透射電子顯微鏡（TEM）、X射線衍射（XRD）及比表面積和孔隙度分析儀（BET）,對樣品進(jìn)行表征。以亞甲基藍(lán)溶液為模擬廢水對自制催化劑的光催化性能進(jìn)行考察,從它的降解情況可知煅燒溫度是影響催化性能的重要因素當(dāng)煅燒溫度為500℃、催化劑投加量為1 g/L、雙氧水的投加量為30mg/L、制革廢水的pH值為2.5且COD為170mg/L時,經(jīng)太陽光照射2d后,廢水變?yōu)槌吻?、無色,且COD降至96mg/L。

DOI：10.13536/j.cnki.issn1001-6813.2014-013-001

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